污泥螺桿泵是煤礦企業(yè)生產(chǎn)的主要設(shè)備，其耗電量約占企業(yè)總電耗30%以上。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，目前礦井供、排污泥螺桿泵的實際運(yùn)行效率偏低有以下主要原因。
1.污泥螺桿泵揚(yáng)程過大，無法在合適工況點(diǎn)運(yùn)行。
2.污泥螺桿泵選型不當(dāng)，長時間運(yùn)行的供污泥螺桿泵大多選用GC型泵，效率明顯低于D型或DG型泵。
3.安裝調(diào)整不當(dāng)，如葉輪出口與導(dǎo)葉對中偏移，出口阻力增大使軸向不能平衡，進(jìn)出管彎頭、三通不合格等，嚴(yán)重影響運(yùn)行效率或?qū)е逻\(yùn)行失效。
4.配件、附件磨損未及時維修更換，加劇泄漏和摩
一、軸承工作是否正常
1、油溫：不要超過60℃。
2、油位：無油環(huán)的滾動軸承，油面應(yīng)不低于滾珠中心;有油環(huán)的軸承，油面應(yīng)能埋浸油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)視油位，軸承上設(shè)有油面計或油標(biāo)。
3、油質(zhì)情況：不能進(jìn)水進(jìn)雜質(zhì)，不能乳化或變黑。
4、有否異音：特別是滾動軸承、損壞時一般會出現(xiàn)異常聲音。
二、真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常
1、真空表指針不能擺動過大，如擺動過大有可能是入口發(fā)生了汽化。另外真空表讀數(shù)也不能過高，過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。
2、壓力表讀數(shù)過低，可能是泵內(nèi)部件工作不良，密封環(huán)嚴(yán)重磨損等。另外系統(tǒng)需水量大時，泵出口壓力也會降低。
3、電流表讀數(shù)過大，可能是供水量大、泵內(nèi)發(fā)生了摩擦等。如電流表讀數(shù)過小，說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。
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